喷雾干燥在不付出创造性劳动的前提下

　　目前，国内儿童药物专用剂型十分缺乏。据全国工商联医药业商会提供的数据显示，中国现有3500多个制剂品种，儿童专用的只有60种，比例仅占1.7％。医院只能“酌情”以成人药物和剂型来代替儿童药物。国家食品药品监督管理局的一项统计表明，国内90％的药品没有儿童剂型。所谓儿童药，往往只是成人药的减量版。

　　对于儿童口服药物，剂型的尺寸、口味、剂量强度等均是重大的挑战，儿童吞咽能力的不同、口味偏好、剂量要求等等也使得口服药物需要不同的剂型。然而，约50％的儿童药物不具备儿科形式。一些液体儿科制剂在冷藏条件下的保质期仅有3个月，室温下更短，甚至随着时间的推移，其有效药物成分的活性会下降45％。另外，50％左右6-11岁的儿童吞咽片剂困难，一些临床有效药物的苦涩感难以靠食物或者糖水掩盖，从而被幼龄儿童拒绝。

　　目前国内市场针对儿童用药掩盖苦味采用的技术主要是添加矫味剂法、将药物装微胶囊或对片剂包衣。矫味剂主要包括甜味剂、芳香剂、泡腾剂和胶浆剂等。包衣掩盖药物苦味包衣工艺是在固体药物表面包上适宜材料的衣层，达到较好的掩盖药物苦味及不良气味的目的。另外还有用微囊或微球来掩盖药物苦味，微囊、微球化是近年药物应用新工艺、新技术的一个突出代表。将药物微囊化后，不但可以掩盖药物的不良气味，而且可以提高药物的稳定性，防止药物在胃内失活或减少对胃的刺激性等作用。

　　目前，现有的包裹干燥设备包裹出来的药物颗粒尺寸比较大，对于儿童服用而言，难以吞咽大颗粒药物，这是目前包裹设备存在的比较大的问题；并且，由于微液滴从包裹设备中滴出后的下落速度较快，导致经干燥后的药物颗粒因干燥程度不彻底而容易破碎，严重影响了药物的质量。因此，函需研究一种微包裹喷雾干燥设备，以便于解决上述问题。

　　本发明的目的在于提供一种大型微包裹喷雾干燥仪，通过利用内针管和外针管相配合设置，在内针管和外针管下端形成复合锥形并产生复合射流，借于复合射流的不稳定性而破碎成微液滴，并利用干燥腔体对微液滴进行快速干燥，喷雾干燥从而实现了对药液的包裹及干燥，解决了现有的问题。

　　本发明为一种大型微包裹喷雾干燥仪，包括基板；所述基板一表面并排固定装设有一支撑板和第二支撑板；所述支撑板一表面并排固定有一微量注射泵和一第二微量注射泵；所述第二支撑板一表面并排固定有一气泵和一风机；所述风机出风端通过一输风管连接有一电加热管；所述基板另一表面并排固定装设有一第三支撑板和一第四支撑板；所述第三支撑板与第四支撑板之间设置有一箱体；所述箱体上部装设有一外筒体；所述外筒体上端贯穿箱体和第三支撑板并延伸至第三支撑板上方；所述外筒体上端部与电加热管一端部相连通；所述外筒体下端部固定装设有一干燥腔体；所述干燥腔体下端部装设有一收集管；所述外筒体内固定穿插有一内筒体；所述内筒体上端部与输气管一端部相连通；所述内筒体内装设有一外针管；所述外针管上端部与输液管一端部相连通；所述外针管内装设有一内针管；所述内针管上端部与第二输液管一端部相连通；所述外筒体一侧并位于箱体上部一表面固定装设有一旋风管；所述旋风管通过一连接管与干燥腔体相连通；所述旋风管上端部固定装设有一出气管；所述旋风管下端部固定装设有一微粉收集瓶。

　　进一步地，所述电加热管包括管体和电加热丝；所述电加热丝沿环形方向均布在管体内壁上。

　　进一步地，所述外筒体中心轴线与电加热管中心轴线相垂直；所述外筒体中心轴线与电加热管中心轴线不在同一平面上。

　　本发明通过设置气泵先于微量注射泵和第二微量注射泵工作，且保持微量注射泵和第二微量注射泵的出液速率相同，分别利用微量注射泵向外针管注射包裹液和第二微量注射泵向内针管注射药液，并利用气泵工作时在内筒体的下端口处产生气压差，基于毛细流动现象，利用高速流动的气体驱动，外针管和内针管中以一定流量流出的目标流体汇聚形成复合锥形并产生复合射流，且从内筒体的下端口射出，复合射流因不稳定性破碎成微液滴，从而实现了对药液的包裹和掩味，具有粒径均一、包裹率高、产率高和适用性广等优势，且这样尺寸大小的液滴非常适合儿童服用，避免了药物尺寸过大难以下咽的状况；通过同步启动风机和电加热管，热风通过外筒体进入干燥腔体，使破碎的微液滴经过热空气的快速干燥，使得药液中的活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变，喷雾干燥且微囊粉末化可以有效地增强药物的使用效率和稳定性；并设置旋风管延长了热风在干燥腔体的停留时间，达到了节能的目。

　　为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　1-基板，2-微量注射泵，3-第二微量注射泵，4-气泵，5-风机，6-箱体，7-外筒体，8-内筒体，9-外针管，10-旋风管，11-连接管，101-支撑板，喷雾干燥102-第二支撑板，喷雾干燥103-第三支撑板，104-第四支撑板，105-支撑杆，106-支腿，201-输液管，301-第二输液管，401-输气管，501-输风管，502-电加热管，701-干燥腔体，702-收集管，901-内针管，1001-出气管，1002-微粉收集瓶。

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，喷雾干燥本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

　　请参阅图1-3所示，本发明为一种大型微包裹喷雾干燥仪，包括基板1；基板1一表面并排固定装设有一支撑板101和第二支撑板102；支撑板101与第二支撑板102之间通过支撑杆105相连接，提高了结构的稳定性及强度；支撑板101一表面并排固定有一微量注射泵2和一第二微量注射泵3；第二支撑板102一表面并排固定有一气泵4和一风机5；风机5出风端通过一输风管501连接有一电加热管502；电加热管502包括管体和电加热丝；电加热丝沿环形方向均布在管体内壁上；基板1另一表面并排固定装设有一第三支撑板103和一第四支撑板104；第四支撑板104下表面与第二支撑板102下表面均并排固定有支腿106，提高了该设备的实用价值；第三支撑板103与第四支撑板104之间设置有一箱体6；箱体6的侧壁采用透明耐高温高硼硅玻璃制成，使得整个喷雾干燥进程可视化，方便工作人员操作；箱体6上部装设有一外筒体7；外筒体7中心轴线中心轴线中心轴线中心轴线不在同一平面上，实现了电加热管502的偏心安装，从而保证了热风对微液滴的干燥效果；外筒体7上端贯穿箱体6和第三支撑板103并延伸至第三支撑板103上方；外筒体7上端部与电加热管502一端部相连通；外筒体7下端部固定装设有一下端部呈锥形结构的干燥腔体701；干燥腔体701下端部装设有一收集管702；外筒体7内固定穿插有一下端部呈锥形结构的内筒体8；内筒体8上端部与输气管401一端部相连通；内筒体8内装设有一外针管9；外针管9上端部与输液管201一端部相连通；外针管9内装设有一内针管901；内针管901上端部与第二输液管301一端部相连通；外筒体7一侧并位于箱体6上部一表面固定装设有一旋风管10；旋风管10通过一连接管11与干燥腔体701相连通；旋风管10上端部固定装设有一出气管1001；旋风管10下端部固定装设有一微粉收集瓶1002。

　　通过设置气泵4先于微量注射泵2和第二微量注射泵3工作，且保持微量注射泵2和第二微量注射泵3的出液速率相同，分别利用微量注射泵2向外针管9注射包裹液和第二微量注射泵3向内针管901注射药液，并利用气泵4工作时在内筒体8的下端口处产生气压差，基于毛细流动现象，利用高速流动的气体驱动，外针管9和内针管901中以一定流量流出的目标流体汇聚形成复合锥形并产生复合射流，且从内筒体8的下端口射出，复合射流因不稳定性破碎成微液滴，从而实现了对药液的包裹；通过同步启动风机5和电加热管502，喷雾干燥热风通过外筒体7进入干燥腔体701，使破碎的微液滴经过热空气的快速干燥，并设置旋风管10延长了热风在干燥腔体701的停留时间，达到了节能的目的。

　　以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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