进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展流化

　　设备体积小，物料处理量小，备料方便，可用于各种颗粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能，设备还带有喷雾干燥功能，满足高校、科研院所和企业研发单位科研人员小样制备和中试的需要，目前在国内有近500多所高校研究单位采用了我司的喷雾造粒设备。

　　喷雾造粒机顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。

　　底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。

　　1.热风温度、风量、黏着剂送液量等实验 条件，能够通过装置前面的设定旋钮简 单设定。

　　2.干燥室为超硬质玻.璃，流动床状态和喷雾状态观察方便。 另外，针对流动计、喷雾压力计、入口 温度、出口温度的数据论证时也非常方便。

　　3.选购喷雾机头后，即能喷雾又 能构流动床造粒，扩张性强，一机多用， 能应付多种实验目的，有效节省实验室 空间和避免多次采购，节约资金使用。

　　的冷凝法原理结合了喷雾干燥与熔融法，无需使用有机溶剂，安全无污染；冷却速度快且一次成型，无需后期粉碎过程；生产操作简单方便，不耗时且成本低。喷雾冷凝法越来越广泛的应用于掩味、缓控释制剂及API的溶解度提高等方面，是工业化生产的新型途径。为了掩蔽克拉霉素的苦味，采用喷雾冷凝法，以单硬脂酸甘油酯和丙烯酸氨基烷基共聚物（AMCE）为混合基质，通过考察不同的雾化速度和进料速度，成功制备了克拉霉素微球，得到了优异的掩味效果。其熔融液滴的冷凝速度是掩蔽克拉霉素苦味的主导因素。
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