6长期不进行排污混合机

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　　可在硫化氢集中排放位置安装密闭收集装置，并通过引风机将硫化氢收集处理。但此方法对密闭装置要求严格，不能发生泄漏，且密闭装置内的设备无法进行正常的操作、维护和维修，对于我车间污水处理场来说需要对集水井、缓冲罐、平流隔油池和涡凹气浮池进行密闭收集硫化氢气体。如果这样，不但一次性投入过高，且无法对上述单元进行日常的操作，影响污水处理系统正常运行。

　　即便是可以进行密闭收集，收集到的硫化氢气体无外乎以下几种处理方式：一是选择空旷处直接排入大气，这样做不仅会对大气造成污染，同时还可能导致人员中毒；二是用碱液吸收，这样还需单独上马一套碱洗装置，且碱洗装置不可能吸收硫化氢气体，剩余的硫化氢气体还会排入大气；三是用重金属盐进行沉淀，但费用过高，同时又会产生重金属污染；四是上马硫磺回收装置，将硫化氢氧化成硫单质，但此项投资和维护费用均过高，不适宜小型装置使用。

　　综上，硫化氢密闭收集处置法不适宜我污水处理场解决硫化氢浓度过高的问题。

　　所用的技术为支撑气膜技术或称之为透膜解吸-化学吸收技术。调节pH保持或调至5以下95%以上的的H2S在水中会以游离态的形式存在，让废水通过一个聚丙烯疏水微孔中空纤维膜组件的管程，在壳程中逆流通过稀氢氧化钠水溶液（pH大于11），这样，硫化氢通过膜被不可逆地吸收。

　　如果废水的pH值至始至终保持在5，甚至4以下，95%甚至99%的硫化氢可以除掉并在吸收相得到富集（几十倍至几百倍）。含碱的硫化钠水溶液从各个分散的生产地集中到一处加酸后汽提得到高浓硫化氢后用克劳斯法生产单质硫，这样还需要上马汽提装置和硫磺回收装置，一次性投资至少150-200万元，且日常维护费用也较高。

　　我污水处理场硫化氢来源主要是蒸馏装置生产废水，可在装置区进行汽提和碱洗处理。

　　含硫污水先经过污水汽提装置进行汽提，将硫化氢从污水中汽提出来进入碱洗系统，碱洗剩余硫化氢引入加热炉燃烧，因其流量很小不会对加热炉燃烧产生影响；污水中剩余硫化氢部分可排至污水处理场，这样即可使污水处理场硫化氢浓度大幅降低。流程如下：

　　蒸馏装置区现有碱洗系统一套，仅需增加一套汽提系统即可完成对硫化氢回收处理。建议采用此方案。

　　1、自制换热器，盲目将换热器结构和材质做较大改动，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度大大降低。

　　2、换热器焊接质量差，特别是焊接接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查、爆破试验，导致焊接接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流体溢出，发生爆炸。

　　3、由于腐蚀(包括应力腐蚀、晶间腐蚀)，耐压强度下降，使管束失效或产生严重泄漏，遇明火发生爆炸。

　　4、换热器做气密性试验时，采用氧气补压或用可燃性精炼气体试漏，引起物理与化学爆炸。

　　6、长期不进行排污，易燃易爆物质(如三氯化氮)积聚过多，加之操作温度过高导致换热器(如液氯换热器)发生猛烈爆炸。
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